Saķepināta akmens kvalitātes pārbaude: 15 pārbaudes pirms nosūtīšanas

Kāpēc pirmssūtījuma{0}}pārbaude ir svarīga?

Kvalitātes strīdi bieži rodas tāpēc, ka pircējs un piegādātājs lieto plašus terminus, piemēram, "pirmā kvalitāte", "laba apdare" vai "standarta pielaide". Šos aprakstus ir grūti izmērīt.

Rakstisks pārbaudes plāns sniedz abām pusēm vienādu atsauci. Tas var palīdzēt identificēt:

• Nepareizas krāsas, apdare vai biezums
• Jauktas ražošanas partijas
• Plātnes, kas neatbilst apstiprinātajam paraugam
• Izmēru vai plakanuma problēmas
• Apdrukas, pulēšanas vai virsmas defekti
• Saplaisājušas plātnes un bojāti stūri
• Trūkst vai nepareizs daudzums
• Vājš eksporta iepakojums
• Nepareizas komplekta un produktu etiķetes

Pārbaude neaizstāj laboratoriskās pārbaudes. Tā ir praktiska gatavā pasūtījuma pārbaude attiecībā pret pirkuma prasībām.

Vispirms sagatavojiet pārbaudes dokumentus

Inspektors nedrīkst sākt ar nejaušu komplektu atvēršanu. Vispirms savāciet dokumentus, kas nosaka pasūtījumu.

Ja šie dokumenti ir pretrunā viens otram, atrisiniet atšķirības pirms preču pārbaudes.

1. Pārbaudiet produkta kodu un pasūtījuma informāciju

Sāciet, salīdzinot noliktavas etiķetes ar pirkuma pasūtījumu.

Apstiprināt:

• Produkta vai krāsas kods
• Plākšņu kolekcija
• Nominālais izmērs
• Biezums
• Virsmas apdare
• Ražošanas partija
• Pasūtītais daudzums
• Pakāpe vai saskaņotais kvalitātes līmenis

Produktus ar līdzīgu baltu, pelēku vai marmora{0}}izskatu var būt grūti atšķirt, skatoties atsevišķi. Nepaļaujieties tikai uz izskatu.

Produkta kodam jābūt konsekventi uz plātnes etiķetes, saišķa etiķetes, pārbaudes protokola un iepakojuma saraksta.

2. Apstipriniet ražošanas partijas atdalīšanu

Partiju sajaukšana var radīt redzamas atšķirības pēc blakus esošo plātņu uzstādīšanas.

Inspektoram ir jāreģistrē katras paketes partijas numurs un jānosaka, vai pasūtījumā ir:

• Viena ražošanas partija
• Vairākas apstiprinātas partijas
• Neidentificētas vai pārmarķētas plātnes
• Aizstāšanas materiāls no vēlāka ražošanas cikla

Ja ir vairākas partijas, salīdziniet tās blakus vienādos apgaismojuma apstākļos.

Projektiem, kuriem nepieciešama spēcīga vizuālā nepārtrauktība, pirkuma pasūtījumā jānorāda, vai ir atļautas jauktas partijas.

3. Pārbaudiet plāksnes garumu un platumu

Izmēriet faktisko plāksni, nevis kopējiet uz etiķetes uzdrukātos izmērus.

Pircējiem ir jānošķir:

• Nominālais izmērs:izmērs, ko izmanto, lai identificētu produktu
• Faktiskais izmērs:piegādātās plātnes izmērītie izmēri
• Izmantojamais izmērs:platība, kas pieejama pēc bojātām, nepabeigtām vai apgrieztām malām, ir izslēgta

Šai atšķirībai ir nozīme, ja ražotājs ir sagatavojis griešanas izkārtojumu, pamatojoties uz visiem reklamētajiem izmēriem.

Izmēriet vairāk nekā vienu plāksni atlasītajos komplektos. Ierakstiet rezultātus, nevis ziņojiet tikai par "izmēru ir izdevies".

Pieejamos formātus var pārskatītsaķepināto akmens plākšņu kolekcija.

4. Izmēriet biezumu

Biezums var ietekmēt ražošanas plānošanu, malu detaļas, atbalsta dizainu un izlīdzināšanu ar blakus esošajiem materiāliem.

Izmantojiet piemērotu kalibrētu aprīkojumu un veiciet mērījumus vairākos punktos. Izvairieties nomērīt tikai vienu stūri.

Pārbaudes ziņojumā jāieraksta:

• Nominālais biezums
• Minimālais izmērītais biezums
• Maksimālais izmērītais biezums
• Mērījumu vietas
• Saskaņota tolerance

Nepiemērojiet vispārēju pielaidi katram produktam. Pieļaujamajām izmaiņām ir jābūt no piemērojamās produkta specifikācijas, līguma vai standarta, par kuru panākta vienošanās par pasūtījumu.

Lietošanas norādījumus skatiet6 mm vs 12 mm vs 20 mm biezuma salīdzinājums.

5. Pārbaudiet plāksnes līdzenumu

Liela -formāta plātnēm ir jāpārbauda centra izliekums, malu izliekums un stūra deformācija saskaņā ar saskaņoto pārbaudes metodi.

Novietojiet plāksni uz piemērota pārbaudes atbalsta un izmantojiet atbilstošu taisnvirzienu vai mērīšanas sistēmu. Slikts atbalsts var radīt maldinošu rezultātu.

Meklējiet:

• Pacelts vai nolaists centrs
• Izliektas garās malas
• Vīti stūri
• Vietējā deformācija
• Atšķirības starp plāksnēm no viena un tā paša saišķa

Līdzenums jānovērtē, izmantojot noteiktu mērīšanas metodi, nevis tikai vizuālu vērtējumu.

ISO 10545-2 apraksta metodes izmēru raksturlielumu un virsmas kvalitātes noteikšanai piemērojamiem keramikas flīžu izstrādājumiem. Pircējiem ir jāapstiprina, vai šis standarts vai cita līguma metode attiecas uz viņu konkrētajām plātnēm.

6. Salīdziniet krāsu un nokrāsu

Krāsu novērtējums jāpabeidz pastāvīgā apgaismojumā. Siltas noliktavas apgaismojums, tieša saules gaisma un mobilo tālruņu filtri var mainīt plātnes izskatu.

Novietojiet atlasītās plāksnes blakus apstiprinātajai atsaucei un pārbaudiet:

• Bāzes krāsa
• Vēnu krāsa
• Krāsu blīvums
• Fona tīrība
• Kontrasta līmenis
• Atšķirības starp saišķiem

Ja līgumā ir ietverts instrumentālās krāsas{0}}atšķirības ierobežojums, izmantojiet norādīto mērīšanas aprīkojumu un procedūru. Ja tā nav, saglabājiet parakstītus fiziskos paraugus un skaidri marķētas salīdzināšanas fotogrāfijas.

7. Pārbaudiet rakstu un vēnu virzienu

Marmora-izskata, travertīna-izskata un kvarcīta-izskata plāksnēm raksta kontrole var būt tikpat svarīga kā pamatkrāsa.

Pārbaudīt:

• Vēnu virziens
• Rakstu skala
• Raksts atkārtojas
• Drukāšanas pozīcija
• Nepārtrauktība starp secīgām plāksnēm
• Grāmatu sakritības orientācija
• Negaidītas pēdas svarīgās griešanas vietās

Īpašām sienām un ūdenskrituma salām pirms iepakošanas sakārtojiet atlasītās plātnes paredzētajā secībā.

Izlasietsaķepināta akmens ceļvedispapildu parauga{0}}plānošanas apsvērumiem.

8. Pārbaudiet virsmas apdari

Apdare var būt vizuāli konsekventa, vienlaikus nevienmērīga. Pārbaudiet plātnes no vairākiem leņķiem un, ja nepieciešams, salīdziniet virsmu ar pieskārienu.

Atkarībā no pasūtītās apdares pārbaudiet:

• Nevienmērīgs spīdums
• Pulēšanas pēdas
• Mākoņaini apgabali
• Tekstūras pārtraukumi
• Negaidīti spīdīgi plankumi uz matētām virsmām
• Virsmas piesārņojums
• Atšķirības starp ražošanas partijām

Ja spīdums ir kontrolēta prasība, pierakstiet faktiskos skaitītāja rādījumus un saskaņoto mērīšanas metodi.

9. Meklējiet redzamus virsmas defektus

Pārbaudiet plātnes virsmu piemērotā apgaismojumā un no apskates plānā norādītā skata attāluma.

Iespējamie defekti ietver:

• Pinholes
• Drukāt līnijas
• Tintes plankumi
• Virsmas skrāpējumi
• Pulēšanas apdegumi
• Piesārņojums
• Neparedzētas bedres
• Glazūras vai apdares defekti
• Vietējais tekstūras zudums
• Plaisas vai matu līnijas lūzumi

Atzīmējiet katru defektu plātnes diagrammā vai fotoattēlā. Iekļaujiet mērogu vai lineālu tuvplāna attēlos-, lai defekta lielums būtu skaidrs.

Dabiska{0}}izskata vēnu grafikas nav automātiski jāklasificē kā defekti. Salīdziniet tos ar apstiprināto dizainu un pilnu -plātņu atsauci.

10. Pārbaudiet malas un stūrus

Malu bojājumi var samazināt izmantojamo laukumu vai traucēt griešanas izkārtojumu.

Pārbaudiet visas četras malas un stūrus:

• Čipsi
• Plaisas, kas stiepjas no malas
• Salauzti stūri
• Nevienmērīga apgriešana
• Asas projekcijas
• Delaminācija vai sieta atdalīšana
• Bojājumi paslēpti aiz etiķetēm vai aizsargmateriāla

Pārbaudes standartā jānošķir bojājumi, kas tiks novērsti apgriešanas laikā, un bojājumi, kas samazina nepieciešamos izmantojamos izmērus.

11. Pārbaudiet plāksnes aizmuguri un sietu

Dažas plātnes tiek piegādātas ar atbalsta sietu vai stiegrojumu. Droši apgrieziet atlasītos gabalus un pārbaudiet aizmugurējo virsmu.

Pārbaudiet, vai:

• Pasūtītā pamatne ir klāt
• Tīkls pārklāj nepieciešamo laukumu
• Tīkls ir vienmērīgi savienots
• Ir redzamas lielas vaļīgas daļas
• Līmes pārpalikums traucē izgatavošanu
• Plātnes aizmugurē ir plaisas vai trieciena bojājumi

Pirms ražošanas ir jāvienojas par atbalsta prasībām, jo ​​tās var ietekmēt ražošanas un uzstādīšanas procedūras.

12. Pārbaudiet visu-korpusa krāsu un atklātās malas

Kad pasūtījumā ir norādīts pilnais{0}}korpusa materiāls, pārbaudiet gan plāksnes virsmu, gan griezto malu.

Mala ir jāsalīdzina ar apstiprināto produkta atsauci, jo īpaši, ja projektā ietilpst:

• Pulētas atklātās malas
• Rievas vai rievas
• Drenāžas kanāli
• Mēbeļu malas
• Slīpētas galda virsmas detaļas
• Zem montāžas izlietnes{0}}izgriezumi

Pilna-korpusa materiāls nenozīmē, ka katrai dekoratīvās virsmas dzīslai jāturpinās visā biezumā tieši tādā pašā formā. Pircējiem pirms pasūtījuma veikšanas jāapstiprina faktiskais malas izskats.

Skatīt pieejamopilnas -korpusa saķepinātas akmens plāksnespar produktu iespējām.

13. Saskaitiet plāksnes un saskaņojiet iepakojuma sarakstu

Daudzuma pārbaudei jāaptver vairāk nekā kopējais gabalu skaits.

Saskaņojiet fiziskās preces, veicot:

• Produkta kods
• Partijas numurs
• Biezums
• Pabeigt
• Pakas numurs
• Plātnes vienā saišķī
• Kopējās plātnes
• Kopējie kvadrātmetri

Norādiet arī visas bezmaksas rezerves daļas, paraugus vai rezerves plāksnes, lai tie neradītu neatbilstības muitas un nosūtīšanas dokumentos.

14. Pārbaudiet eksporta iepakojumu

Plāksne var izturēt rūpnīcas pārbaudi un tomēr nonākt bojāta, ja tās karkass ir vājš vai virsmas nav pareizi atdalītas.

Pirms rāmju pilnīgas aizvēršanas pārbaudiet blīvēšanas sistēmu.

Pārbaudiet:

• Rāmja materiāls un stāvoklis
• Rāmja izmēri
• Pamatnes atbalsts
• Iekšējais stiprinājums
• Malu un stūru aizsardzība
• Atdalīšana starp plātņu virsmām
• Siksnas un stiprinājuma punkti
• Ja nepieciešams, aizsardzība pret laikapstākļiem
• Salikt etiķetes
• Pacelšanas un autokrāvēja piekļuve

Fotografējiet iesaiņošanas laikā, nevis tikai pēc rāmja aizzīmogošanas.

15. Pārbaudiet konteinera ielādi

Pēdējais pārbaudes posms ir konteineru iekraušana.

Apstipriniet, ka:

• Tvertne ir tīra un sausa
• Tās redzamais stāvoklis ir piemērots iekraušanai
• Katrs komplekts atbilst iepakojuma sarakstam
• Rāmji tiek novietoti saskaņā ar iekraušanas plānu
• Slodzes ir pareizi ierobežotas
• Durvis var aizvērt, nesaskaroties ar rāmjiem
• Tiek reģistrēti konteineru un plombu numuri
• Ir pieejamas galīgās ielādes fotogrāfijas

Svara sadalījums un ierobežotājsistēmas konstrukcija jāveic kvalificētam loģistikas personālam atbilstoši faktiskajiem rāmja, plātnes un konteinera apstākļiem.

Par saistīto plānošanu lasietkā optimizēt konteinera vietu saķepinātām akmens plāksnēm.

Ieteicamais pārbaudes paraugu ņemšanas plāns

Nepieciešamais paraugu ņemšanas līmenis ir atkarīgs no pasūtījuma vērtības, produkta riska, projekta prasībām un piegādātāja iepriekšējās darbības.

Augstas-vērtības funkcijas-siena pasūtījumam var būt nepieciešama intensīvāka pārbaude nekā atkārtota standarta noliktavas plātņu pasūtīšana.

Kā jāreģistrē defekti?

Noderīgam pārbaudes ziņojumam jāļauj citai personai izprast problēmu, neatrodoties rūpnīcā.

Par katru neatbilstību ierakstiet:

• Produkta un komplekta numurs
• Plātnes numurs, ja pieejams
• Defekta veids
• Defekta vieta
• Izmērītais izmērs vai novirze
• Ietekmēto gabalu skaits
• Skaidra kopskata fotogrāfija
• Tuvplāna{0}}fotogrāfiju ar mērogu
• Atbilstoša pirkuma{0}}pasūtījuma prasība
• Inspektora rezultāts

Pretenzijas risināšanai parasti nepietiek ar fotogrāfiju bez plātnes numura, mēroga vai defekta apraksta.

Apstiprināt, aizturēt vai noraidīt?

Inspektoram ir jāsalīdzina konstatējumi ar saskaņotajiem pieņemšanas kritērijiem.

Piegādātājam, inspektoram un pircējam pēc pārbaudes nevajadzētu atkārtoti definēt pieņemšanas kritērijus, lai tikai iegūtu vēlamo rezultātu.

Bieži uzdotie jautājumi

Kad jāpārbauda saķepinātais akmens?

Pabeidziet galveno pārbaudi pēc ražošanas un pirms galīgā sūtījuma apstiprināšanas. Paraugu-jutīgiem projektiem var būt nepieciešamas arī paraugu, ražošanas-posma, iepakošanas un iekraušanas pārbaudes.

Vai neliels paraugs var apstiprināt plātņu kvalitāti?

Nē. Paraugam var būt redzama krāsa un apdare, taču tas nevar pilnībā atspoguļot liela mēroga-veidojumus, plātnes līdzenumu, partijas konsistenci, malu stāvokli vai eksporta iepakojumu.

Kāds aprīkojums tiek izmantots plātņu pārbaudē?

Aprīkojums ir atkarīgs no saskaņotā pārbaudes plāna. Izplatītākie rīki ir kalibrētas mērlentes, suporti, biezuma mērītāji, taisngrieži, mērinstrumenti, spīduma mērītāji un krāsu{1}}mērīšanas ierīces.

Vai katra plāksne ir jānoņem no rāmja?

Ne vienmēr. Pārbaudes līmenim jāatspoguļo pasūtījuma risks un līguma prasības. Tomēr atlasītajām plātnēm vajadzētu būt no dažādiem saišķiem un pozīcijām, nevis tikai no vispieejamākā rāmja.

Kurš izlemj, vai sūtījums tiek nodots?

Pārbaudes uzņēmums ziņo par saviem konstatējumiem saskaņā ar saskaņotajiem kritērijiem. Pircējs pieņem lēmumu par komerciālu izlaišanu, ja vien līgumā šī pilnvara nav noteikta citādi.

Galīgās pārbaudes padoms

Uzticamasaķepinātā akmens kvalitātes pārbaudeir atkarīgs no izmērāmām prasībām, reprezentatīviem paraugiem un skaidriem ierakstiem. Ar vizuālu pārbaudi vien nepietiek, bet laboratorijas ziņojumi vien nevar apstiprināt sūtījuma faktisko stāvokli.

Pirms ražošanas sākšanas vienojieties par apstiprināto paraugu, izmantojamo izmēru, biezumu, partijas politiku, toņu diapazonu, virsmas kritērijiem, malas stāvokli, paraugu ņemšanas plānu un iepakošanas metodi.

Ja jūs joprojām novērtējat piegādātājus, izmantojiet mūsu12 punktu saķepināto akmeņu ražotāja kontrolsaraksts.